刷新装备,突休业量瓶颈
为了突休业量瓶颈,07年总厂第三制造部对四楼粉针生产线举行了生产20ml模制瓶产品的手艺刷新,使生产线实现多规格产品生产,其效果既提高生产线的使用率,又充分了总厂产品结构,为总厂谋划增添了新的经济增添点。
注射用头孢呋辛钠自投产以来,因受制于装备的能力,通常只能单机分装。一样平常情形下班产量只有约2.5万瓶,为了钻营产量的提升,突休业量瓶颈,我们组织了工程手艺职员、机修工对装备与产品的相容性举行了论证,发明洗瓶速率慢,洗瓶质量不睬想的缘故原由是由于20ml模制瓶的瓶身不平滑,瓶底不平整而导致瓶与轨道的摩擦力增添继而泛起上述问题。锁定缘故原由后,我们通过重新加工洗瓶机入口拨轮和翻瓶轨道(绞龙)、螺杆分装机的中分盘及其挡板、加工螺杆分装机入口轨道挡板、加工轧盖机的事情中分盘及其挡板、加工运送轨道90°转弯的挡板,经由一系列的刷新,使生产得以顺遂举行。现在日分装产量大幅度增添到日产约4万瓶。
我们还对五楼粉针生产线上的毗连转盘举行了手艺刷新,镌汰了故障的爆发,提高了生产线的效率。
总厂第三制造部